，這種現(xiàn)象也是導(dǎo)致陶瓷顆粒正常制作的一種阻礙，這其中究竟是什么原因所引起的呢？今天我們就一起來了解一下吧。

陶瓷顆粒在氣化爐的運行過程中如果發(fā)生了氧氣負荷波動的情況，有時氧氣調(diào)節(jié)閥會造成氧氣負荷變動

，從而導(dǎo)致大顆粒會出現(xiàn)突然卡住的情況，從而造成氧氣量相對過量。氧氣波動后會直接造成爐溫的波動，氧氣波動范圍有時為500m3~600m3，大的時候可以達到1000m3左右。

當(dāng)氧氣突然升高后

，會造成爐溫突然升高，從而燒壞高溫的熱電偶，這種情況對陶瓷顆粒的影響是非常大的，我們要盡可能的避免出現(xiàn)氧氣負荷波動的問題。所以保證爐內(nèi)溫度溫度對耐火襯里的壽命十分重要，所以我們要進行嚴格控制不要超溫。

穩(wěn)定的爐溫對于陶瓷顆粒的生產(chǎn)十分重要