陶瓷顆粒基本都是彩色的，鋪設(shè)彩色路面的時候會經(jīng)常用到有時候為了讓它更導(dǎo)電
，可以通過化學鍍銅來操作，具體如下：
1.溫度、酸堿度、初始甲醛濃度和負載量對鍍銅效果的影響。發(fā)現(xiàn)鍍銅所需的時間隨著溫度的升高而減少
。PH值的增加有利于縮短反應(yīng)時間
；隨著初始甲醛濃度的增加，潛伏期縮短
。
2.鍍層質(zhì)量。研究發(fā)現(xiàn)，當溫度為62～65℃，PH值為12.5左右
，甲醛初始濃度為13毫升/升
，裝載量為3克/升時
，可以在短時間內(nèi)在陶瓷顆粒獲得光滑致密的銅鍍層。從而增強銅基板和銅基板之間的界面結(jié)合力
。
3.在復(fù)合材料密度相近的情況下 ，研究了導(dǎo)電陶瓷含量對其電阻率
、硬度和抗彎性能的影響。隨著導(dǎo)電陶瓷顆粒
，含量的增加
，銅基復(fù)合材料的硬度和彎曲強度逐漸增加，而電阻率逐漸降低
。與相同成分的導(dǎo)電陶瓷/石墨-銅基復(fù)合材料和鍍銅導(dǎo)電陶瓷/石墨-銅基復(fù)合材料相比
，前者的硬度和彎曲強度比后者低，電導(dǎo)率比后者差
。
上面介紹了有關(guān)陶瓷顆粒的化學鍍銅的知識，化學鍍銅也會決定了產(chǎn)品的質(zhì)量
